Das Unternehmen heute

Die Firma - seit 1995 in der Gesellschaftsform einer GmbH + Co. KG - ist immer noch ein typisches mittelständisches und konzernunabhängiges Familienunternehmen. Es beschäftigt zur Zeit 296 Mitarbeiter - Ingenieure, Techniker, Kaufleute, Facharbeiter und angelernte Mitarbeiter.

Das Unternehmen ist in drei Produktbereichen tätig:

Armaturen für die Mess- und Regeltechnik
Armaturen für Großdieselmotoren
Teile und Baugruppen

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von
Armaturen und Zubehör für die Mess- und Regeltechnik

Die Armaturen werden meist bei der Messung von Druck und Differenzdruck in allen Bereichen des Anlagenbaus eingesetzt.
Wesentliche Anwendungsfälle sind:

Konventionelle Kraftwerke (Öl, Kohle, Gas), Kernkraftwerke
Anlagen der Großchemie, Petrochemie, Off-Shore-Industrie
Stahlwerke, Zementwerke, Zuckerfabriken, Meerwasserentsalzungsanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen

Die Armaturen müssen viele Jahre, oft unter extremen Bedingungen, ihre Funktion erfüllen, z. B. Drücke bis 2.000 bar, Temperaturen bis 600°C, zum Teil sehr aggressive und hoch toxische Medien mit gegen Null (10^-7 Millibar x Liter/sec) gehenden zulässigen Leckraten.

Deshalb werden neben den Standardwerkstoffen - Stahl, Edelstahl und Messing - auch hochlegierte Stähle wie Monel, Hastelloy, Titan, Duplex u. a. verwendet. Neben den Norm- und Standardventilen wird eine Vielzahl von Ventilen für spezielle Kundenanorderungen entwickelt und hergestellt. Dies erfordert oft eine intensive Zusammenarbeit zwischen den Verfahrens- und Messtechnik-Ingenieuren der Kunden und den Mitarbeitern unserer Verkaufs- und Konstruktionsabteilung.

Der Trend der Anwender bei der Beschaffung von einzelnen Ventilen oder Ventilblöcken zu ganzen Messanordnungen mit Blende, Flansch, Ventilen, Hähnen und Verrohrung führt zunehmend zu komplexeren Einheiten und ganzheitlichen Problemlösungen.

Schneider gehört auf dem Gebiet der Armaturen für die Mess- und Regeltechnik zu den weltweit führenden Unternehmen und beliefert Kunden in allen Erdteilen.

Auszug aus unserer Kundenliste

ABB, Alstom, Atofina, Babcock, BASF, Bayer, Borealis, Bourdon-Haenni, BP, Degussa, DOW, Dresser, Emerson Process Management, Endress + Hausser, ESSO, ExxonMobil, Foxboro Eckardt, Honeywell, KSB, Linde, Lurgi, Ruhrgas, Ruhr Oel, RWE, Shell, Siemens, Technip, Tecsis, Thyssengas, Uhde, VEAG, VEGA, WIKA, Wintershall, Yokogawa

Kompakte Messanordnung mit Blende, Kugelhahn, Ventilblock und Messumformer.

Schneider Ingenieure bei der Entwicklung eines Ventilblockes mit CAD.

Inidzier- und Sicherheitsventile für Großdieselmotoren.

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von
Armaturen für die Großdieselmotoren

Unsere Kunden sind Hersteller von Großdieselmotoren im Bereich bis 65.000 kW für Schiffsantriebe, für die Stromerzeugung (Stationärmotoren) und die nachgeordneten Branchen, wie Reedereien, Werften, Ersatzteilhändler.

Für diese Industrie liefern wir Indizierventile, mit deren Hilfe in regelmäßigen Abständen ein Druckdiagramm der einzelnen Zylinder aufgenommen wird, Sicherheitsventile zur Vermeidung von Motorschäden bei Überdruck, Spezialventile zur Reinigung der Schaufeln von Abgasturboladern und Kraftstoffventile.

In dieser Nische ist Schneider Weltmarktführer und beliefert mit seinen Ventilen die meisten Großdieselmotoren-Hersteller weltweit.

Auszug aus unserer Kundenliste

Caterpillar, Deutz, General Electric, Hitachi Zosen, Hyundai, MAN B & W Diesel, Mitsui & Co. Ltd., Rolls-Royce, Sulzer, Wärtsilä

Herstellung und Vertrieb von
Teilen und Baugruppen

Die Teile und Baugruppen werden nach Zeichnungen und Vorgaben des Kunden hergestellt. Die Einzelteile werden spanlos aus Blech mit und ohne Werkzeug oder spanabhebend aus Stangenmaterial oder Guss gefertigt. Die Baugruppen werden montiert, verschraubt, genietet und geschweißt. Die Kunden sind vorwiegend Fahrzeughersteller und ihre Zulieferer.

Die Bearbeitung und die Montage von Zylinderköpfen, Steuergehäuse und anderen Teilen für die Rennsport- und Entwicklungsabteilungen der Autohersteller hat in unserem Hause eine lange Tradition.

Auszug aus unserer Kundenliste

AUDI, BMW, Bombardier, Daimler-Chrysler, John Deere, Krupp-Drauz, Läpple, Porsche, Volkswagen, ZF Getriebe

Herstellung von Teilen und Baugruppen nach Plänen und Vorgaben der Kunden.

High-Tech-Produktion für hohe Ansprüche

Unsere Rohmaterialien zur Herstellung der Produkte sind Schmiederohlinge, Gussteile, Blech und Rechteck-, Rund- und Profilstangen aus Stahl, Edelstahl und Messing; jedoch auch aus Sonderwerkstoffen. Wir beziehen unsere Rohmaterialien vorwiegend aus Europa und teilweise aus Asien.

Die Fertigung umfasst die Verfahrensgebiete Blechumformung, spanabhebende Bearbeitung, wie Drehen, Fräsen, Bohren, Entgraten. Widerstand- und Schutzgasschweißen, Montage von Baugruppen und Erzeugnissen. Wärmebehandlung und Aufbringen von Oberflächenschutz (galvanisieren, lackieren, beschichten) werden in Zusammenarbeit mit Partnerfirmen durchgeführt.

Der Preisdruck auf den internationalen Märkten zwingt zu konsequenter Rationalisierung in allen Bereichen. Die einfacheren Arbeiten übernehmen zunehmend Roboter und CNC-gesteuerte Maschinen. Der Bedarf an qualifizierten Mitarbeitern steigt.

Werkzeug- und Vorrichtungsbau

In unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau wird ein Teil der Werkzeuge, die wir für die Blechumformung benötigen, gebaut. Ein weiteres Tätigkeitsfeld sind die Vorrichtungen für die Fertigung, z. B. Spannbacken und Spannvorrichtungen für die spanabhebende Bearbeitung, Montagevorrichtungen u. a. Herstellung von Industrie-Armaturen, Blech- und Formteile, Bearbeitung von Gussteilen.

Herstellung von Industrie-Armaturen, Blech- und Formteile, Bearbeitung von Gussteilen.

Anwendung modernster Fertigungsverfahren bei der Herstellung der Einzelteile.

Qualität ohne Kompromisse

Mit einem durchgängigen Qualitätssicherungs-System stellen wir die Funktionalität und die Zuverlässigkeit unserer Produkte sicher - zertifiziert nach ISO 9001.

Die Qualitätsarbeit bei neuen Erzeugnissen beginnt bei der Konzeptdurchsprache mit allen Beteiligten auch aus Fertigung und Einkauf, sie setzt sich fort in regelmäßigen Konstruktionsgesprächen und Felderprobung.

Die Serienfertigung wird konsequent überwacht. Von den Audits bei den Zulieferern, über die vom Zulieferer und vom Teil abhängigen Kontrollen im Wareneingang, den fertigungsbegleitenden Selbstprüfungen der gewerblichen Mitarbeiter, den überwachenden Stichproben der Qualitätssicherung bis zur - in vielen Fällen - 100 % Endprüfung der Erzeugnisse.

Qualität ist bei uns nicht nur die Funktionalität der Produkte. Unter Qualität verstehen wir alle Leistungen gegenüber dem Kunden. Vom beratenden Telefongespräch unseres Verkaufsmitarbeiters bis zur Einhaltung von Zusagen und kurzen Antwortzeiten. Oberstes Ziel ist die Kundenzufriedenheit. Qualität total.

Hochwertige Materialien, modernste Technologien und gezielte Überwachung der Prozesse, garantieren die Qualität bei Schneider.

Mit neuen Ideen in die Zukunft

Neben den wettbewerbsfähigen Produkten und dem Einsatz moderner Methoden und Maschinen ist die Kreativität und das effiziente Zusammenspiel aller Abteilungen im Unternehmen mit dem Blick auf das gemeinsame Unternehmensziel von entscheidender Bedeutung für unseren Erfolg.

Mit unserer leistungsbereiten und hochmotivierten Mannschaft werden wir auch für die nächsten Jahrzehnte die Herausforderung des zunehmend international werdenden Wettbewerbs erfolgreich bestehen und unsere Marktposition auf den Weltmärkten weiter ausbauen.