AS-Schneider - Ventiloberteil für den Einsatz bei flüchtigen Emissionen

Produkte & Services
- Industriearmaturen für die Mess- und Regeltechnik
  - E-Programm Ventile und Ventilblöcke
    - Allgemeine Informationen
      - Ventiloberteil für den Einsatz bei flüchtigen Emissionen

E-Programm Ventile und Ventilblöcke

Allgemeine Merkmale

Absperrventile gemäß ISO 15848

Eingeschraubte Spindelführung

Typ 1 O-Ring + Graphitpackung

Typ 3 verstärkte PTFE-Packung

Typ 4 Graphitpackung

Typ 5 kohlegefülltes PTFE

Merkmale

Metallischer Sitz – Integrierte Ausführung
Nichtdrehender Ventilkegel
Außenliegendes Spindelgewinde – Packung unter dem Spindelgewinde. Das Spindelgewinde ist vor dem Prozessmedium geschützt (nicht benetzt). Dies trägt dazu bei, ein Festfressen der Spindel zu verhindern.
Spindel mit gerolltem Gewinde
Metallischer Rücksitz – Sekundäre Dichtung
Farbcodierte Staubkappe zum Schutz des Spindelgewindes
Max. zulässiger Druck (PS) 420 bar (6.092 psi)
Anti-Tamper Ventiloberteiloptionen erhältlich
O-Ring-Dichtung aus FKM – RGD-beständig (RGD = Rapid Gas Decompression)
PTFE- oder Graphitpackung
Alle nicht-mediumberührte Teile in Edelstahl 316
Erfüllen die Anforderungen der TA-Luft 2021

ISO FE – Leistungsdaten

ISO FE Typ 1:

Klasse A 1.500 Zyklen/ –29°C bis 40°C (–20°F bis 104°F)
Klasse A 205 Zyklen/ –29°C bis 200°C (–20°F bis 392°F)
Klasse B 1.500 Zyklen/ –29°C bis 200°C (–20°F bis 392°F)

ISO FE Typ 3:

Klasse B 1.500 Zyklen/ –29°C bis 200°C (–20°F bis 392°F)

ISO FE Typ 4:

Klasse A 205 Zyklen/ –50°C bis 400°C (–58°F bis 752°F)

ISO FE Typ 5:

Klasse A 205 Zyklen/ –50°C bis 200°C (–58°F bis 392°F)

Absperrventile mit OS&Y-Ventiloberteil gemäß ISO 15848

Angeflanschte QS&Y-Spindelführung

Typ 1 O-Ring-Dichtung + Graphitpackung

Typ 3 verstärkte PTFE-Packung

Typ 4 Graphitpackung

Typ 5 kohlegefülltes PTFE

Merkmale

Metallischer Sitz – Integrierte Ausführung
Nichtdrehender Ventilkegel
Außenliegendes Spindelgewinde – Packung unter dem Spindelgewinde.
Das Spindelgewinde ist vor dem Prozessmedium geschützt (nicht benetzt).
Dies trägt dazu bei, ein Festfressen der Spindel zu verhindern.
Spindel mit gerolltem Gewinde
Ausblassicherer Ventilkegel
Tellerfedern zur Kompensation von Wärmedehnungsdifferenzen
Metallischer Rücksitz – Sekundäre Dichtung
Farbcodierte Staubkappe zum Schutz des Spindelgewindes
Maximal zulässiger Druck (PS) 420 bar (6.092 psi)
Anti-Tamper Ventiloberteiloptionen erhältlich
O-Ring-Dichtung aus FKM – RGD-beständig (RGD = Rapid Gas Decompression)
PTFE- oder Graphitpackung
Dichtring der Spindelführung: Graphit
Alle nicht-mediumberührte Teile in Edelstahl 316
Erfüllen die Anforderungen der TA-Luft 2021

ISO FE – Leistungsdaten

ISO FE Type 1:

Klasse A 2.500 Zyklen / –29°C to 40°C (–20°F to 104°F)
Klasse A 500 Zyklen / –29°C to 200°C (–20°F to 392°F)
Klasse B 2.500 Zyklen / –29°C to 200°C (–20°F to 392°F)

ISO FE Type 3:

Klasse B 2.500 Zyklen / –29°C to 200°C (–20°F to 392°F)

ISO FE Type 4:

Klasse A 205 Zyklen / –50°C to 400°C (–58°F to 752°F)

ISO FE Type 5:

Klasse B 205 Zyklen / –50°C to 200°C (–58°F to 392°F)

Ventiloberteile mit Faltenbalgdichtung

Eingeschraubte Spindelführung
– PN 100 und Graphit-Sicherheitspackung
PN 250 und Graphit-Sicherheitspackung

Merkmale

Metallischer Sitz – Integrierte Ausführung
Nichtdrehender Ventilkegel
Faltenbalgdichtung – PN 100 und PN 250 mit Graphit-Sicherheitspackung
Spindel mit gerolltem Gewinde
Stellit-Ventilkegel als Standard
Die Faltenbälge werden einem 100%igen Helium-Dichtheitstest unterzogen.
Leckrate: 10^-8 mbar l/s
Ventile für Sauerstoffeinsatz auf Anfrage

Ventiloberteile mit Faltenbalgdichtung werden hauptsächlich dort eingesetzt, wo die höchste Dichtheitsklasse gefordert wird, z. B. bei giftigen Substanzen oder in der Vakuumtechnik.

Achtung:
Während der Lebensdauer der Ventile kann das Nachziehen der
Packung erforderlich sein. Bei Ventilen, die über einen längeren
Zeitraum nicht betätigt wurden, kann ein höheres anfängliches
Betätigungsmoment auftreten. Bei Auslieferung ab Werk des
Herstellers ist die Sicherheitspackung nicht dichtend angezogen.
Das Anziehen muss bei Versagen des Faltenbalgs erfolgen.

Facebook Linkedin Xing

Produkte

Unternehmen

Aktuelles

Informationen

Drucken Sitemap